Osnovna razlaga izdelka:
Prirobnica za vtičnicoje prirobnica z enim koncem, ki je privarjen na jekleno cev, drugi konec pa privit z vijaki.
Oblike tesnilnih površin vključujejo dvignjeno ploskev (RF), konkavno konveksno ploskev (MFM), čep in utor (TG) ter spojno ploskev (RJ)
Materiali so razdeljeni na:
1. Ogljikovo jeklo: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
2. Nerjavno jeklo: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Standardi izdelave:
ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997itd
Način povezave:
prirobnična matica, vijačna povezava
Proizvodni proces:
profesionalno celotno kovanje, proizvodnja odkovkov itd
Metoda obdelave:
visoko natančno struženje CNC stružnic, navadno fino struženje stružnic, varjenje z argonom in druga obdelava.
Obseg uporabe:
kotel, tlačna posoda, nafta, kemična industrija, ladjedelništvo, farmacija, metalurgija, stroji, živilska industrija za žigosanje komolcev in druge industrije.
Običajno se uporablja v ceveh s PN ≤ 10,0 MPa in DN ≤ 40.
Kako so varjene prirobnice?
Na splošno je cev prebodena v prirobnico za varjenje z naglavnim varjenjem. Čelno varjenje je uporaba prirobnice za sočelno varjenje cevi in čelne strani. Zvarjenega spoja ni mogoče radiografsko pregledati, čelno varjenje pa je v redu. Zato je priporočljivo uporabiti prirobnico za sočelno varjenje za varilni spoj z visokimi zahtevami.
Na splošno sočelno varjenje zahteva višje zahteve kot varjenje z vtičnico, kakovost po varjenju je prav tako dobra, vendar je metoda odkrivanja razmeroma stroga. Čelno varjenje je treba pregledati z radiografijo, varjenje z vtičnico pa mora biti predmet pregleda z magnetnimi delci ali penetrantom (kot je ogljikovo jeklo za magnetne delce in nerjavno jeklo za penetrantni pregled). Če tekočina v cevovodu nima visokih zahtev za varjenje, je za priročno odkrivanje priporočljivo varjenje
Priključni način varjenja z vtičnico se uporablja predvsem za varjenje ventilov in cevi majhnega premera, cevnih priključkov in cevi. Cevi z majhnim premerom so na splošno tanke, zlahka jih je zamakniti in odstraniti ter jih je težko sočelno variti, zato so primernejše za varjenje na nastavek. Poleg tega ima nastavek za varjenje učinek ojačitve, zato se uporablja tudi pod visokim pritiskom. Vendar pa ima varjenje na nastavek tudi slabosti. Eno je, da obremenitev po varjenju ni dobra in je lahko nepopolna penetracija pri varjenju. V cevnem sistemu so vrzeli. Zato varjenje na nastavek ni primerno za cevne sisteme, ki se uporabljajo za medije, občutljive na korozijo, in cevne sisteme z visokimi zahtevami glede čistoče. Poleg tega je debelina stene ultravisokotlačnih cevi, tudi cevi majhnega premera, prav tako zelo velika, zato se je treba varjenju na nastavek izogibati, če je mogoče uporabiti sočelno varjenje.
Skratka, vtični zvari so kotni zvari, sočelni zvari pa so sočelni zvari. Glede na trdnost in stanje napetosti zvara je sočelni spoj boljši od vtičnice, zato je treba sočelni spoj uporabiti v razmerah z visoko stopnjo tlaka in na področju s slabimi pogoji uporabe.
Varjenje prirobnic cevi vključuje ravno varjenje, sočelno varjenje in drsno varjenje.
Čas objave: 29. nov. 2022
